Capacité temporaire à température contrôlée pour un fabricant de nourriture premium pour animaux
Dans le cadre de sa stratégie de croissance, un fabricant international de premier plan de nourriture surgelée premium pour animaux a commencé la construction d’une nouvelle usine de production en Pologne, comprenant une installation de stockage frigorifique permanente pour les matières premières et les produits finis.
Cependant, la demande du marché a progressé plus rapidement que prévu. Les commandes ont commencé à arriver avant que la nouvelle usine et son entrepôt frigorifique dédié ne soient pleinement opérationnels. Afin d’éviter des retards de production et d’exécution des commandes, l’entreprise a lancé une ligne de production temporaire, mais a été confrontée à une lacune critique : il n’y avait aucune capacité de stockage à température contrôlée disponible sur site.
Le défi
La situation a créé une pression opérationnelle immédiate.
Le fabricant devait :
- Maintenir des conditions strictes de congélation (-18 °C) et de réfrigération (+4 °C) pour le stockage
- Démarrer la production avant que l’entrepôt frigorifique permanent ne soit terminé
- Éviter de sous-traiter le stockage à des entrepôts frigorifiques externes
- Prévenir les retards de production, les pertes de ventes et les risques pour la réputation
Sans stockage sur site, l’entreprise aurait été contrainte soit de retarder la production, soit de recourir à des installations externes, entraînant une complexité logistique supplémentaire, des coûts accrus et des risques opérationnels durant une phase d’expansion sensible.
La priorité était claire : créer rapidement une capacité fiable et conforme de stockage à température contrôlée sans perturber les travaux de construction ni les futurs plans d’infrastructure.
La solution
Pour combler cette lacune, TITAN a livré et installé 25 conteneurs frigorifiques ArcticStore, offrant à la fois des capacités de congélation et de réfrigération.
La configuration comprenait :
- 15 unités installées à l’intérieur du hall de production
- 10 unités placées à l’extérieur de l’installation
L’installation mixte a nécessité une coordination minutieuse avec les travaux de construction en cours et les contraintes du site, notamment le nivellement du sol et l’adaptation à l’espace disponible.
La solution basée sur des conteneurs a permis au fabricant de mettre en place un stockage frigorifique temporaire sans modifications structurelles permanentes, en alignant précisément la capacité avec le calendrier de construction de la nouvelle installation.
Le résultat
Avec une capacité de stockage à température contrôlée en place, l’entreprise a pu :
- Démarrer la production plus tôt que prévu
- Stocker en toute sécurité les matières premières et les produits finis surgelés
- Honorer les commandes entrantes sans interruption
- Maintenir la qualité des produits et les normes de conformité
La solution a permis environ quatre mois d’exploitation ininterrompue avant que l’installation frigorifique permanente ne devienne pleinement opérationnelle.
En évitant les entrepôts frigorifiques externes et la complexité logistique associée, le fabricant a réduit les risques opérationnels et commerciaux pendant une phase de croissance critique.
Infrastructure flexible pour l’expansion industrielle
Cette étude de cas illustre comment une infrastructure temporaire à température contrôlée peut soutenir la production industrielle pendant les périodes de croissance rapide et de construction.
Pour les fabricants en expansion, le stockage frigorifique basé sur conteneurs constitue une solution de transition pratique garantissant la continuité des opérations pendant l’achèvement des installations permanentes.
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